3D yazıcıdan yedek dişli - küçük değişiklik, harika etki

Gerekenler: bir traktör motoru için yedek dişli
Üretim yöntemi: seçici lazer sinterleme
Gereksinimler: yüksek aşınma direnci, iyi kayma ve mekanik özellikler
Malzeme: iglidur I3
Sanayi: hizmet araçları
İşbirliğinden doğan başarı: imalat maliyetleri geleneksel üretim yöntemleri için olanların onda biri, tek parça halinde yapılmış karmaşık parça, geliştirilmiş aşınma direnci

Bir bakışta uygulama:
igus temizleme ekibi, öğütme ve nakliye gibi işler için bir traktör kullanır. Traktörün motorunu çalıştıran dişli, bir süre sonra o kadar yıpranmıştı ki, traktör artık çalışamaz hale geldi. Üretici yenisini sağlayamadı, bu nedenle traktör hizmet dışı kaldı. Yaklaşık altı ay boyunca çalışmadıktan sonra hurdaya ayrılacaktı. Ancak kısa bir süre önce 3D baskı ekibi devreye girdi ve yıpranmış ve kırılmış teçhizatın izini sürdü ve birkaç saat içinde de bastı. Traktör, daha önce takılan geleneksel plastikten yapılmış dişliye göre önemli ölçüde daha iyi kayma özelliklerine ve daha yüksek aşınma direncine sahip olan iglidur I3'ten yapılmış dişli sayesinde artık tekrar güvenilir bir şekilde çalışıyor.
 

iglidur I3'ten yapılmış yedek dişli, normal plastikten yapılmış dişliye göre aşınmaya karşı çok daha dayanıklıdır

Sorun

Çoğu zaman, orijinal üreticiden yedek parça temin etmek sanıldığı kadar kolay değildir. Burada durum şuydu: igus temizlik ekibinin sahayı zımparalamak gibi çeşitli işler için kullandığı traktörün üreticisi yeni bir dişli sağlayamadı. Kırık dişli, motorun büyük tahrik kasnağı için marş olarak çalıştı. Motor her çalıştırıldığında vitese etkiyen yük, normal plastikten yapılmış bileşen için çok fazlaydı, bu yüzden kısa sürede aşınıp kırıldı. Bu nedenle, tam oturan, aşınmaya dayanıklı ve iyi kayma özelliklerine sahip özel bir dişli gerekliydi.

Çözüm

3D baskı ekibi sorunu çözdü ve bozuk olanı kullanarak orijinal dişlinin bir çizimini tasarlamayı başardı. Bu bir STEP dosyasına dönüştürülmüş ve ardından iglidur I3 ile seçici lazer sinterleme yoluyla basılmıştır. Aletsiz 3D baskı, parça başına 28 €'ya mal oldu ve bu, 300 €'yu aşan mekanik üretimden on kat daha uygun maliyetliydi. Eklemeli üretim için, iç kısmındaki mil geometrisi ile dişlinin özel şekli sorun değil. Ayrıca baskılı dişli, malzemenin daha yüksek aşınma direnci nedeniyle daha önce kullanılan dişliye göre daha uzun bir hizmet ömrü vaat ediyor. Traktör hurdaya çıkmaktan kurtuldu ve tam işlevselliği ile tekrar kullanılabilir hale getirildi.

Özel parçalar için 3D baskı

3D baskının en büyük avantajlarından biri, gerekli parçaları tasarlarken neredeyse sınırsız özgürlüktür. Tek seferde üretilemeyecek şekil neredeyse yoktur. Üretici tarafından artık teslim edilemeyen veya özel bir tasarıma sahip bir yedek parça üretmek istiyorsanız, 3D baskı doğru seçimdir. Çoğu zaman, yalnızca küçük miktarlarda yedek parça gereklidir. Bu durumda, parçaların katkılı bir yöntemle üretilmesi de çok daha uygun maliyetlidir. Aletsiz ve kaynak tasarrufu sağlayan üretim, daha uygun maliyetli miktarlarla sonuçlanır. Traktörle ilgili durumda, sadece bir vites gerekliydi. Mekanik üretimle, bu 300 € 'dan daha fazlaya mal olacaktı - 3D olarak basıldı, parça maliyeti 28 € idi.

İç kısmında mil geometrisine sahip yedek dişli, baskıdan sadece birkaç saat sonra kullanıma hazırdı.

Dişlileri kendiniz yapılandırın

igus, bir dişliyi yazdırmak için farklı seçenekler sunar. Örneğin, tasarım mühendisleri gerekli dişlileri igus dişli yapılandırıcı ile yapılandırabilir ve ardından bunları doğrudan igus'tan sipariş edebilir. Burada tam olarak nasıl çalıştığını öğrenin. Alternatif olarak, mevcut bir CAD modeli 3D baskı hizmetine yüklenebilir ve uygun igus malzemesi ve üretim yöntemiyle devreye alınabilir.

igus dişli yapılandırıcı ile dişlilerinizi kolayca yapılandırın

Dişli ömrünü hesaplayın

igus test laboratuvarında, farklı yük testleri yapılır. Çevrimiçi araçların güvenilir ve bilgilendirici olduğundan emin olmak için tüm igus ürünleri asit testine tabi tutulur. Bu araçlardan biri, uygulamaya özel yük verilerine bağlı olarak iglidur I3 veya iglidur I8'den yapılmış dişlilerin hizmet ömrünü belirleyen dişli hizmet ömrü hesaplayıcısıdır. Bu, malzemenin kendi uygulamanız için uygun olup olmadığını kontrol etmek ve arızalanmadan önce dişliyi ne zaman değiştirmeniz gerektiğini anlamayı kolaylaştırır.

Servis ömrü hesaplayıcı, öngörülen dişli servis ömrünün kesin bir göstergesini sağlamak için her türlü test sonucunu dikkate alır