Teknolojinizi Geliştirin, Maliyetleri Azaltın - 3D baskı ve print2mold ile kaymalı yatakların birim maliyetlerini düşürün kullanım ömürlerini uzatın

• Neye ihtiyaç vardı: özel geometrilere sahip kaymalı yataklar
• Üretim yöntemi: seçici lazer sinterleme ve print2mold
• Gereklilikler: karşı ortak olarak alüminyumla iyi kaydırma özellikleri, yüksek hızlarda yüksek aşınma direnci, karmaşık geometri
• Malzeme: iglidur i3 (lazer sinterleme) ve iglidur J2 (p2m)
• Sanayi: atık ayırma tesisleri
• İşbirliğinden doğan başarı: ağır yük altında uzun kullanım ömrü, önemli ölçüde azalan birim maliyetleri, yüksek tasarım özgürlüğü

 
Bir bakışta uygulama:
Bir Finlandiya şirketi olan ZenRobotics, dünya çapında otomatik, yüksek kaliteli, hızlı, güvenli atık ayırma sağlayan endüstriyel, yapay zeka kontrollü atık ayırma tesisleri üretmektedir. Çevreye bağlı olarak, bitkiler için koşullar çok serttir - atıktaki toz ve diğer ilginç sürprizler günün sırasıdır. Bu koşullara rağmen, tesisler atıkları hızlı ve güvenilir bir şekilde ayırabilmelidir. Yeni "FastPicker" tesisi, eksenel hızlanma sırasında oluşan yüksek burulma kuvvetlerine dayanabilecek kaymalı yataklara ihtiyaç duyuyordu. Geliştiriciler, dönüşü önlemek için yivli bir profile sahip alüminyum eksenler üzerine yerleştirilmiş 3D baskılı kaymalı yataklar fikrine sahipti. Kaymalı yataklar, radyal ve eksenel ivmelerle 3m/sn'lik lineer hızlara dayanabilir. 3D baskıdaki büyük tasarım özgürlüğü, kaymalı yatakların geometrisini yivli alüminyum eksene uyarlamayı mümkün kıldı. Bir sonraki adımda, enjeksiyonlu kalıplamanın malzeme çeşitliliğinden yararlanmak için hızlı kalıplama adı verilen enjeksiyon kalıplama kalıpları katkılı olarak üretildi.
 

FastPicker kullanımda. Atık ayırma sistemi AI tanıma ile otomatik olarak çalışır.

Sorun

Bir Finlandiya şirketi olan ZenRobotics tarafından yeni "FastPicker" atık ayırma sisteminin test aşamasında, kütlenin merkezi hareketli eksenin merkezinde yer almaması halinde klasik kaymalı yatakların eksenel ivme sırasında burulma kuvvetlerine dayanamayacağı hızlı bir şekilde ortaya çıktı. Rotasyon başlangıçta durdurucu elemanlar tarafından durdurulacak oldu. Ancak, ağır yük nedeniyle bunu yapamadılar. Durdurma elemanlarına ek olarak, igus ürün serisinden standart kaymalı yataklar ilk olarak radyal ve eksenel ivmeye dayanmak için kullanılmıştır.

Çözüm

Nihayetinde, özel geometriye sahip igus kaymalı yataklar kullanıldı. İlk olarak, kaymalı yataklar oluklu alüminyum eksenine sığmaları ve böylece dönüşü durdurmaları için lazer sinterleme işlemi kullanılarak iglidur I3 yüksek performanslı plastikten yapılmıştır. Şirket daha sonra enjeksiyon kalıplama işleminin sunduğu malzeme çeşitliliğinden yararlanmak için Rapid Tooling'e geçmiştir. Rapid Tooling (Hızlı Takımlama) veya print2mold işlemi de maliyetleri %80'e varan oranda azaltabilir. Enjeksiyon kalıbı birkaç gün içinde üretilebilir ve hemen kullanıma hazırdır. 3D baskının sunduğu tasarım özgürlüğü, kaymalı yatakların özel geometrisi için ideal hale gelmiştir.

Prototipler ve küçük hacimler hakkında

3D baskı ile print2mold'un ortak noktası düşük miktarlarda karlı olmalarıdır. Makine yapımı enjeksiyon kalıplama takımlarına sahip bileşenlerin üretimi yalnızca 10.000'den fazla bileşen olması durumunda daha uygun maliyetlidir. Özellikle 3D baskı, yüksek üretim hızı ve kullanıma hazır olma özelliğiyle uygulamaların test aşamasında ikna edici olabilir. Bileşene bağlı olarak 1 ila 3 gün içinde gönderime hazırdır ve çevrimiçi 3D baskı hizmetinden kolayca sipariş edilebilir. ZenRobotics ayrıca ilk prototip için oluklu profilli alüminyum eksen için 3D baskılı kaymalı yataklar kullandı. Şirket daha sonra, enjeksiyon kalıbının 3D baskı ile üretildiği print2mold işlemini seçti. Belirleyici faktörler, malzeme çeşitliliği ve enjeksiyon kalıplama ile ilişkili düşük birim maliyetleri idi. Son kaymalı yataklar iglidur J2'den yapılmıştır. Bu durumda, print2mold bileşeni lazer sinterleme bileşeninin sadece onda birine mal olur (yaklaşık. 49€/parça) yaklaşık €5/parça, ve 100 adetten itibaren takım kendi maliyetini çıkarmış oldu.Sert plastik iyi mekanik özelliklere ve ortam direncine sahiptir ve uygun maliyetlidir. Buna ek olarak, entegre katı yağlar sayesinde kaymalı yatakların harici yağlanmasına gerek kalmaz.

Oluklu alüminyum eksenin, kaymalı yatakların geometrisi ile dönmesi engellenir.

Hızlı Takımlar - igus print2mold

Hız söz konusu olduğunda, 3D baskı bir enjeksiyon kalıbı üretmek için çözümdür. Geometriye bağlı olarak baskı yaklaşık 12-24 saat sürer ve takım hemen sonrasında kullanıma hazırdır. Rapid Tooling olarak bilinen print2mold süreci, gelişmiş prototiplerin ve küçük hacimlerin uygun maliyetli bir şekilde üretilmesini sağlar. Makine tarafından üretilen enjeksiyon kalıplarına kıyasla 10.000'e kadar (minimum miktar yok) miktarlarda daha kârlıdır. Aşınmaya dayanıklı parçalar %80'e varan bir maliyet azaltımı ile üretilebilir. Print2kalıp enjeksiyon kalıplanmış parçaların kalitesi, geleneksel enjeksiyon kalıplama işlemiyle aynıdır. Geliştirme süreçleri print2mold işlemi kullanılarak büyük ölçüde hızlandırılabilir ve düzenli enjeksiyon kalıplamanın malzeme çeşitliliği de korunur.

Print2mold prosedüründe kalıp tasarımından bitmiş enjeksiyon kalıbına kadar olan süreç.