Bilyalı yatak kafeslerinin enjeksiyon kalıplaması için takım maliyetleri 50 kat daha düşüktü - yakından print2mold işlemine bakış

• Neye ihtiyaç vardı: küçük bilyalı rulman kafes serisi
• Üretim yöntemi: print2mold (Hızlı Takım)
• Gereklilikler: daha kısa süre ve daha düşük maliyetler, frezelenmiş veya elektro erozyonlu enjeksiyon kalıplama takımına kıyasla takım
• Malzeme: xirodur B180
• Sanayi: ev aletleri
• İşbirliğinden dolayı başarı: daha uygun maliyetli, üç gün içinde üretilmiş takım, son derece yüksek takım detay doğruluğu

 

Metalden yapılmış enjeksiyon kalıplama takımı üç gün içinde seçici lazer eritme ile üretildi.

Uygulamaya bakış:
Bulaşık makinesi sepeti çekmecesinde kullanılacak bir xiros polimer yatak imalatı için bir bilyalı yatak kafesi gerekliydi. Küçük seri ürünlerin üretimine girmesi gerekiyordu. Ancak enjeksiyon kalıplama takımını üretmek için gereken maliyetler ve süre oldukça fazlaydı. Bu dezavantajlar print2mold işleminin yardımıyla ortadan kaldırılmıştır. Takım, seçici lazer eritme (SLM) işleminde takım çeliğinden üretilmiştir ve üç gün içinde tamamlanabilir. SLM prosesi, hassas ve yüksek kaliteli bileşenler ile sonuçlanan detaylı takım üretimine olanak tanır.

xiros polimer bilyalı rulmanlı bilyalı rulman kafesleri

Sorun

Genellikle elektro erozyonlu veya frezelenmiş enjeksiyon kalıplarının üretimi birkaç hafta sürer. Bu uzun üretim süresi yüksek maliyetlerle birleştirilir. Küçük bilyalı rulman kafesi serisinin üretiminde zaman ve para faktörleri önemli ölçüde azaltılmıştır. Ancak, üretilecek polimer bilyalı yatakların kalitesinde oluşabilecek herhangi bir kaybı önlemek için enjeksiyon kalıplamada mevcut malzemelerin çeşitliliği korunmalıdır.

Çözüm

igus print2mold işlemi, enjeksiyon kalıbını üretmek için kaymanlı üretim hızından yararlanılmasını sağladı. Takım, seçici lazer eritme ile bilyalı yatak kafes modelinden 3 gün içinde yapılmıştır. Daha sonra polimer bilyalı yatak uygulamasına en uygun iglidur malzemeden bilyalı yatak kafesini üretmek için kullanılmıştır. Prototip aracının maliyeti 450€ civarındaydı ve sonraki seri takımından 50 kat daha ucuzdu. Bu maliyet avantajı, bilyalı yatak kafesinin özel şekli ve boyutundan dolayı frezeleme veya taşlamanın neredeyse imkansız hale gelmesiyle açıklanabilir. Bu yüzden de EDM ve 3D baskı enjeksiyon kalıbı için mümkün olan tek üretim yöntemleriydi.

print2mold igus'ta nasıl çalışır?

Frezeleme ve elektro erozyondan farklı olarak, katmanlı imalat malzemenin birikimini içerir. Prosesin kaynak tasarrufu sağlayan yaklaşımı sadece üretim hızını desteklemekle kalmaz, aynı zamanda geleneksel üretim yöntemleriyle mümkün olmayan farklı geometrilere de olanak tanır. Enjeksiyon kalıplarını 3D olarak yazdırmak için kullanılabilecek iki işlem vardır: SLA işlemi (stereolitografi) özellikle ve yalnızca prototip üretmek için uygundur. Seçici lazer eritme (SLM) işlemi, öncelikle küçük seriler ve 25.000 üniteye kadar test aşamaları için metal takım oluşturmak için kullanılır. Enjeksiyon kalıbının hızlı üretiminin yanında print2mold işlemi malzeme seçimi konusunda da büyük avantajlar sunmaktadır. 60'tan fazla iglidur plastiği mevcuttur; Bunlarla, bir kaydırma uygulaması için hemen hemen tüm gereksinimler karşılanabilir.

Stereolitografi ile üretilen bir bilyalı yatak kafesi için bir enjeksiyon kalıbının prototipi.